天然橡膠還具有很好的耐屈撓疲勞性能，純膠硫化膠屈撓20萬次以上才出現裂口。其原因是滯后損失小，多次變形生熱低。耐磨性、耐寒性較好，具有良好的氣密性，滲透系數為2.969*10-12H2（s.Pa）-1,同時具有良好的防水性、電絕緣性和絕熱性。 
　　在天然橡膠的各類化學反應中，重要的是氧化裂解反應和結構化反應。前者是生膠進行塑煉加工的理論基礎，也是橡膠老化的原因所在；后者則是生膠進行硫化加工制得硫化膠的理論依據。而天然橡膠的氯化、環化、氫化等反應，則可應用于天然橡膠的改性方面。

    我公司的橡膠墊片都是用橡膠原料配合模具硫化而成的，其中不含再生橡膠的成分，并且橡膠的含量遠高于市場上出售的橡膠板材。大部分標準尺寸的墊片， 
如ASME B16.21,DIN 2690,HG20606-2009鋼制管法蘭用非金屬平墊片（歐洲體系),HG20627-2009標準鋼制管法蘭用非金屬平墊片（美洲體系)，GB/T9126-2003管法蘭用非金屬平墊片的墊片等標準。 
        供應標準尺寸DN15～DN200        備有一定量現貨 
        DN200以上尺寸          需定制（交貨周期是訂單數量而定） 
        DM800以上              需定制（交貨周期是訂單數量而定 
標準法蘭墊片免收模具費，提供國標、日標、美標、歐標等標準厚度 1.5mm和3mm 其他厚度3～50mm均可定制  
    我公司可以制作特大尺寸及異型橡膠墊片，歡迎廣大新老客戶垂詢.

硅膠發泡條用于要求具有低溫柔性、耐熱性、耐UV、耐臭氧和良好電絕緣性能的場合。此外，海綿橡膠還具有輕量、阻尼和隔熱的特點。現在市場競爭更加激烈，對產品的要求也更高，與密實橡膠材料相比，硅橡膠海綿由于其密度小，可以節省所用的材料，從而大幅降低生產成本。傳統的硅橡膠材料海綿生產方法是在膠料中加入化學發泡劑，硫化過程中，高溫下發泡劑分解，產生氣泡，氣泡被包裹在橡膠中形成海綿的孔。這些傳統的發泡劑可能會產生毒性的副產物。
現已開發出了新型閉孔硅橡膠海綿技術，可以取代傳統的用反應性化學發泡劑和揮發性有機材料(voc)作為發泡材料加工海綿的技術。新海綿技術采用水作為發泡劑來形成均勻的發孔海綿結構，其可用于與食品接觸的場合。新技術海綿的性能特征是：
(1)回彈性好；
(2)壓縮*變形小；
(3)降低了海綿生產過程中環境控制問題；
(4)降低了對通風系統的要求；
(5)無不良氣味；
(6)易模壓和擠出；
(7)表面光滑、均勻；
(8)可用于與食品接觸的場合。
在膠料中加入添加劑或改性劑可增強海綿產品的性能。
本文介紹該技術的優點、產品的性能特點以及Silastic海綿對橡膠加工商和終用戶的益處。海綿橡膠可以是開孔的，也可以閉孔的。孔結構由開放區域連接形式(開孔)或分散的單個海綿孔的結構決定。利用發泡劑可將硅橡膠制成開孔結構，也可以制成閉孔結構。這此發泡劑受熱后產生氣泡而形成孔結構，同進也進行硫化反應使橡膠交聯。
有人綜述了微孔海綿的性能和成本優勢。除密封壓力低、形狀一致、密度小、重量輕外，硅橡膠海綿的使用溫度范圍也很寬(9,-60℃ 到250℃下長期使用，短期可在400"C使用)。與其他橡膠海綿相比，其工作溫度范圍非常寬。傳統上，硅橡膠海綿采用過氧化物硫化體系和發泡劑生產，其中發泡劑會釋放一些毒性副產物。在一些情況下，也可以生產食*級的硅橡膠海綿，但這些材料會存在工藝上的限制及差的性能，包括差的壓縮*變形和高的密度。
新技術硅橡膠海綿用鉑硫化(加成硫化)，用水作發泡劑。這種新技術能產生均勻的孔結構，海綿無氣味，產品表面均勻，且加工條件穩定。
硅橡膠海綿用于許多場合。常用的領域有密封車箱的密封墊、辦公設備(復印機、打印機和傳真機)的膠輥。要求使用食品接觸安全材料的消費品包括洗碗機和烘箱密封，帶飯午餐盒密封。硅橡膠海綿用于以下場合：實心橡膠密封力或配合力過大而不能使用；海綿膠的密度低可以降低材料成本；需要隔熱，海綿橡膠密封與不規則表面接觸的地方，包括絕緣材料、海綿墊、海綿板、海綿密封、海綿膠輥和擠出海綿型材。

 發泡三元乙丙橡膠條
    1.采用三元乙丙（EPDM）密封條海綿發泡密封條.輕便、強韌性 輕便并且具有較強的韌性 　　
　　2.海綿發泡密封條.隔熱性 導熱性低，具有優越的保溫性 　　
　　3.海綿發泡密封條.非吸水性 具有獨*氣泡結構，吸水性很低 　　
　　4.緩沖性 抗沖性能好，可用作緩沖材料 　　
　　5.海綿發泡密封條.耐候性 耐候性好。EPDM系海綿可通過耐臭氧測試（50pphm*40。C*72小時）
三元乙丙EPDM海綿發泡密封條的產品用途：
　　 1、包裝材料（家具、玻璃等的運輸用緩沖材料、小型電器用保護緩沖材料等） 　　
 2、土木、建筑（住宅用大板填縫材料、住宅用門窗密封材料、混凝土防收縮用襯墊材料、明渠水道填縫材料、各種土木建筑填縫材料等）
　3、車輛、船舶（門密封材料、行李倉密封材料、發動機罩緩沖襯墊、各種管道密封材料、燈具密縫材料、發動機防震材料、儀器類的緩沖和密封材料等）
　　4、絕熱、保溫（冷卻器和空調器使用絕熱密封材料、電冰箱和冷柜絕熱密封材料等）
　　5、隔音、防潮（各種機械設備的防噪音密封材料、住宅隔音墻密封材料、各種電器的防水防潮密封材料、各種機械設備的防潮密封材料等）。

三元乙丙橡膠密封條
　　
　　性能特點 ：防水、防塵、防漏、防震、隔溫、 耐高低溫 、耐老化、耐油、耐酸堿、耐臭氧。
      生產各種集裝箱、冷藏箱、密封條、各種車輛、輪船、建筑門窗密封條、各種橡膠密封件、汽車密封條，車門擋水條，車門導槽，多復合組合門條，發泡海綿條，植絨條，軟硬復合制品等。
    安裝在車底盤關鍵部位，這種車密封系統可以防止車外的氣體、雨點進入車內，減少噪音，我們這個系統不僅可以提供駕駛中的安全和舒適，而且給您感覺上的享受。
    汽車用密封條主要是由具有良好彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學作用、較寬的使用溫度范圍（-40℃~+120℃）的三元乙丙橡膠(EPDM)橡膠發泡與密實復合而成，內含獨特的金屬夾具和舌形扣，堅固耐用，利于安裝。已經長期與各大汽車廠商配套。
    產品規格：　建議適用溫度范圍：
　  PVC材質　　-20 °F - 150 °F (-29℃ - 65.5℃) 
　  EPDM材質　 -40 °F - 248 °F (-40℃ - 120℃) 
    內部金屬夾具材料：　鋁或鋼
    制造標準：
    1、TB 1964-87 《客車門窗用密封條檢驗方法》2、HG/T 3088-1987 《車輛門窗橡膠密封條》
    橡塑密封條生產線，在密封條生產配方上有獨到的研制，在選材上采用先進的熱塑性橡膠Santoprene*或采用三元乙丙橡膠與氯磺化聚乙烯復合并用，生產出抗臭氧特性、抗紫外光性能、耐化學溶劑好，使用溫度范圍廣（-60至135），合乎環抱原則的EPDM/PVC復合膠條，可取代三元乙丙橡膠，各類門窗、伸縮縫、幕墻，也可根據用戶要求，生產各類異型硅膠密封條。
    三元乙丙(epdm)橡膠密封條 
三元乙丙(EPDM)膠條采用微波硫化工藝一次成型，表面光潔美觀，具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐天候老化、耐臭氧、耐化學作用及較寬的使用溫度范圍（-40℃~+120℃）等優異性能，已被汽車門窗幕墻等制造業廣泛應用。對不同形狀，不同材質，或耐寒、耐熱、發泡、實身，以及具有特殊性能等要求的產品，均能滿足設計和使用的需要。

定做詳情：三元乙丙橡膠密封條的顏色、規格、形狀、硬度均可由客戶定制，也可以由客戶給出工藝圖紙或樣品，按客戶要求加工生產。

方形氟橡膠條

品 名：方形氟橡膠條 
色澤 ：黑色、 棕色、 綠色
硬 度：55-85度
比 重：2.0±0.5g/cm3
拉伸強度： 5-12.5Mpa
工作溫度：-20～250℃
伸長率：22~300%
產品特點 ：具有優良的耐老化、耐高溫、耐臭氧、耐油、耐高真空、耐酸堿、耐多種化學品的特點。 產品用途 ：可在溫度為-20~+300℃條件下的空氣或油性或酸（堿）30% 介質中工作。模壓氟膠條：耐酸堿，耐高低溫，擠出氟膠條的密度更高，密封性能優越，具有使用壽命更長的特點。
產品用途：主要用于耐高低溫的密封制品，有圓條、方條、E型條、U型條等。
產品規格：氟膠圓條、硅膠圓條、氟膠方形條、三元乙丙橡膠條、丁腈橡條、天然膠條等。

現有規格如下：Ф3，Ф3.5，Ф4，Ф5，Ф6，Ф7，Ф8，Ф9，Ф10，Ф10.5，Ф11，Ф12，Ф14，Ф15，Ф15.5，Ф16，Ф18，Ф20，Ф30，Ф32，Ф40等。
氟膠扁條、硅膠扁條現有規格如下：
3*19,3*25,4*16,4*45,5*15,5*20,5*30,6*8,6*14.5,8*10,8*15,8*20,8*45,10*12,10*15,10*20,10*30,10*35,12*15,12*40,15*20,15*25,15*30,16*22,20*25,20*30,22*25,25*35等。
氟橡膠方形條、硅膠方形條現有規格為：
6*6,10*10,10*12,10.5*10.5,11*11,12*12,13*13,14*14,15*15,16*16,18*18,20*20等。

定做詳情：氟橡膠密封條的顏色、規格、形狀、硬度均可由客戶定制，也可以由客戶給出工藝圖紙或樣品，按客戶要求加工生